製造技術

Fastems モジュラー フレキシブル パレット システム (FPS) は、4 軸および 5 軸フライス盤およびミルターン機、およびコンパクトな立型 5 軸機を使用して、消灯製造と多品種生産における高スピンドルの使用を可能にします。 このモジュール式 CNC オートメーション ソリューションは、300 mm ～ 630 mm のパレットとゼロ点プレートの加工を処理し、その 360° デザインはあらゆる作業現場に確実に適合します。 FPS は 90 以上のブランドの CNC と統合でき、生産ニーズの変化に応じて拡張またはアップグレードできます。

最も狭い作業現場のニーズにも応えるため、FPS のモジュラー設計により、工作機械、パレット保管ユニット、およびオペレーター積載ステーションをシステムの 4 つの側面すべてに柔軟に配置できます。 最大高さ 3.1 メートルから 3.8 メートル (10.2 フィートから 12.5 フィート) の FPS は、天井の低い施設にも適合します。

パレット保管モジュールは構成可能で、垂直方向のスペースを効率的に使用し、多品種または少量のメーカーの生産ニーズを満たします。 荷物の高さに応じて、2m (79 インチ) ごとに 4 ～ 12 個のパレットを収容でき、必要に応じて最上部の棚でより大きな荷物を収容できます。さらに、システムの端をパレットの保管に使用できます。すべての棚ユニットには、クーラント回収システムで生産部品とその周囲を清潔に保ちます。

多角形シャンクのツールホルダは、加工における多用途性を実現し、ISO 26623 に準拠した標準化されたインターフェースを備えており、旋削およびフライス加工のすべてのプロセスにおいて、極めて高い安定性と工具と機械間の強固な接続を可能にします。

ポリゴン シャンク カップリング (PSC) インターフェイスは、トルクの伝達、センタリング、およびクランプの主要要素として機能するテーパ状の多角形を特徴としています。 面とテーパーの二重接触と断面強度により、高いクランプ力と曲げ剛性を実現します。

標準的なターニング センタやハイブリッド ミルターン機械で使用される PSC 旋削ツールホルダは、安定性と剛性を損なうことなく、迅速な工具交換を可能にしてダウンタイムを削減し、生産性を向上させます。 直接高圧クーラント ノズルは、より高い送りと速度で工具寿命を延ばし、切りくずを生成する時間を長くし、不要な停止時間を短縮します。

Lyndex-Nikken 多角シャンク ツールホルダは、フランジ径 32mm、40mm、50mm、63mm、80mm (サイズ C3、C4、C5、C6、C8) でご利用いただけます。

OSP-P500 CNC マシン コントロールは、高速かつ高精度の製造作業向けに設計されています。 この制御にはデュアルコア コンピュータ プロセッサが標準装備されており、複数のプロセスを同時に動作させることにより、マシンの処理能力のレベルが向上します。 これにより、機械加工部品あたりのサイクル時間が短縮され、生産実行時間が短縮されます。 デュアルコアプロセッサは冗長操作も提供し、中断のない加工操作を保証します。

この制御にはデジタル ツイン テクノロジが完全に装備されており、コンピュータ上で高精度の加工シミュレーションを作成できると同時に、稼働中の工作機械からシミュレーション用コンピュータへのリアルタイム データ フィードバック ループが提供されます。 これにより、オペレータはリアルタイム データを使用して正確な工作機械の機能と動作を反映し、パフォーマンスを最適化することができます。

OSP-P500 は、データ漏洩リスクを管理するための堅牢な保護機能を備えて設計されています。 マシンの API のホワイトリスト。 異常検出。 オペレータの識別と認証が必要。 定期的にスケジュールされたソフトウェアとデータのバックアップ。

OSP-P500 は、環境を念頭に置いて設計されており、エネルギー消費を監視、制御し、最適な加工パフォーマンスとのバランスを取るデジタル機能の集合体である Okuma の ECO suite plus テクノロジーが標準装備されています。 さらに、ECO スイート プラス アプリケーションにより、マシン レベルで CO2 排出量をレポートする機能が提供されます。

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