エアバス ヘリコプターが 3D で航空機を構築

エアバス・ヘリコプターズ SAS は、ドイツのドナウヴェルトに新しい 3D プリンティング センターを開設し、積層造形 (AM) 能力を拡張すると発表しました。 トルンプが提供する金属3Dプリンターは、エアバス・ヘリコプターとその親会社エアバスの両方の航空機部品の製造に使用される。

「革新的な製造プロセスにより、私たちはドナウヴェルトで未来のヘリコプターの開発に取り組んでいます。とりわけ、3D プリンティングはコンポーネントの軽量化に役立ちます」とドナウヴェルトのエアバス ヘリコプターのサイトマネージャー、ヘルムート ファーバー氏は述べています。

同社によれば、部品の軽量化により燃料消費量が削減され、コストが削減され、飛行中のCO2排出量も削減されるという。 エアバス・ヘリコプターズは、3D プリンティングプロセスを使用して、電動シティエアバス、実験用高速レーサーヘリコプター、エアバス A350 および A320 旅客機用の部品を製造します。

「製造ノウハウを持つトルンフは、世界中の航空業界にとって信頼できるパートナーです。当社の 3D プリンティング システムは、持続可能な飛行と長いサプライチェーンへの依存の軽減に向けた重要なテクノロジーです。」とトルンプ レーザー CEO、リチャード・バンミュラー氏は述べています。そしてシステムテクノロジー。

トルンフ氏は、AM により、航空業界の厳しい安全要件を満たしながら、アセンブリ全体を 1 つの安定したコンポーネントとして印刷できると述べています。 構造部品はチタンと高強度アルミニウムで作られています。

「積層造形により、航空業界では高価な原材料が節約され、製造コストが削減されます。3D プリンタは、設計者がコンポーネントに実際に必要とする材料のみを使用し、最終的には航空機に搭載されます」とバンミュラー氏は述べています。

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